Paletizadora automática com esteiras LMQ Pro Line
A LMQ Pro Line integra a paletizadora automática às esteiras da linha: as esteiras levam o palete até a máquina, apoiam a carga durante o ciclo e levam o palete embalado à etapa seguinte, sem rampa e sem operador na máquina. Tem pré-estiramento motorizado, pinça para o filme e corte e acabamento automáticos.
A paletizadora automática também é conhecida como strechadeira automática ou envolvedora automática de paletes.
Envie o fluxo de paletes, as cargas e um desenho ou fotos do layout.
Para que serve a LMQ Pro Line
A LMQ Pro Line transforma o envolvimento em uma etapa automática da linha de produção. O palete chega pela esteira de entrada, é envolvido sobre a esteira da strechadeira, com pinça, corte e acabamento automáticos, e sai pela esteira de saída, pronto para a empilhadeira.
Cada sistema é projetado para o layout da fábrica: comprimento das esteiras, sentido do fluxo, altura da carga e integração com o fim da linha. Por isso cada sistema é dimensionado conforme o tamanho e o nível de automação do projeto.
Ficha técnica e estrutura
| Indicado para | Linhas de produção que precisam envolver paletes sem operador na máquina |
|---|---|
| Composição | Esteira de entrada, strechadeira automática com esteira sobre o disco e esteira de saída |
| Tensão do filme | Pré-estiramento motorizado em 3 estágios, com ajuste fino por potenciômetro |
| Ciclo | Automático: entrada, pinça, envolvimento, corte, acabamento e saída do palete |
| Capacidade de carga | 1.000 a 3.000 kg, conforme o projeto |
| Altura da torre | 1.500, 2.000, 2.500 ou 3.000 mm; pressor de topo opcional |
| Bobina | 500 mm de altura e até 300 mm de diâmetro; aceita os rolos de mercado de 4, 8, 12 ou 18 kg (outras medidas sob consulta) |
| Layout | Comprimento das esteiras, sentido de fluxo e integração com a linha definidos em projeto |
| Acesso | Pela esteira de entrada; não precisa de rampa |
Como funciona. O palete chega pela esteira de entrada e é posicionado sobre a esteira da strechadeira. A pinça segura o filme, a mesa gira com pré-estiramento, o carro sobe e desce lendo a altura da carga, e no fim o filme é cortado e o acabamento é feito sem operador. A esteira de saída leva o palete pronto até o ponto de retirada, enquanto o próximo já entra.
O projeto define o comprimento das esteiras, a altura de trabalho, o sentido do fluxo e os pontos de segurança (grades, cortina de luz e intertravamentos), conforme a NR-12.
Envie o fluxo de paletes, as cargas e um desenho ou fotos do layout.
Veja a LMQ Pro Line em operação
Demonstração da paletizadora automática com esteiras LMQ Pro Line integrada à linha.
Por dentro da máquina
O que não aparece na foto, mas faz a diferença em anos de uso.
Estrutura em aço SAE 1020
Chapas de 2 a 9,8 mm de espessura, dimensionadas para o uso diário na expedição.
Pintura epóxi eletrostática
Acabamento texturizado e resistente: disco e carro do filme em amarelo, o restante em cinza-escuro.
Esteiras motorizadas
Esteiras de entrada, sobre a strechadeira e de saída, dimensionadas no projeto para o peso e o tamanho dos paletes.
Torre com corrente metálica
O carro do filme sobe e desce por corrente metálica, com os cabos protegidos dentro da torre.
Pré-estiramento em 3 estágios
A bobina é freada enquanto o motor puxa o filme; depois o filme passa por dois rolos em velocidades diferentes e por um disco um pouco mais rápido que os rolos. O potenciômetro do painel dá o ajuste fino.
Comando centralizado
CLP Delta controla esteiras, mesa, torre, pinça e corte em uma única sequência.
Elétrica e quadro de comando
| Motor do disco | 1 a 2 cv, conforme a capacidade de carga; motorredutor de coroa e pinhão IBR |
|---|---|
| Motor da torre | ½ cv, com corrente metálica |
| Motor do pré-estiramento | 0,25 cv |
| Potência instalada máxima | Conforme as esteiras do projeto |
| Alimentação | 220 V monofásico, 220 V trifásico, 380 V trifásico ou 440 V trifásico |
| Comando | CLP Delta integrado às esteiras de entrada e saída |
| Ajustes no painel | Potenciômetro da torre (sobreposição do filme) e potenciômetro do pré-estiramento |
| Leitura de altura | Sensor fotoelétrico no carro do filme |
| Segurança | Quadro conforme a NR-10, já com relé de monitoramento de segurança; botão de emergência com trava; chave geral com bloqueio por cadeado |
| Painel | Embutido na torre; conexões por plugues industriais de engate rápido |
O consumo de energia do sistema depende da quantidade e do comprimento das esteiras e é calculado no projeto.
Recursos que facilitam a operação
Fluxo contínuo
Enquanto um palete é envolvido, o próximo já espera na esteira de entrada; o pronto sai pela esteira de saída.
Corte e acabamento automáticos
A pinça segura o filme no início e o sistema corta e faz o acabamento no fim, sem operador na máquina.
Projeto sob o layout
Comprimento das esteiras, altura de trabalho e sentido do fluxo definidos para a linha da fábrica.
Segurança no projeto
Grades, cortina de luz e intertravamentos previstos no projeto, com revisão do responsável técnico.
Suporte remoto
Orientação por telefone e vídeo para regulagem de CLP e inversor, troca de sensores e dúvidas elétricas.
Economia de filme e de tempo
Simulação ilustrativa do que o pré-estiramento da LMQ Pro Line pode economizar em relação ao envolvimento manual:
| Paletes | Filme no manual | Filme na máquina | Filme economizado | Economia | Tempo manual | Tempo na máquina |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 10 kg | 3 kg | 7 kg | R$ 189 | 50 min | 20 min |
| 30 | 30 kg | 9 kg | 21 kg | R$ 567 | 2 h 30 min | 1 h |
| 100 | 100 kg | 30 kg | 70 kg | R$ 1.890 | 8 h 20 min | 3 h 20 min |
| 1 mês (30 por dia, 22 dias) | 660 kg | 198 kg | 462 kg | R$ 12.474 | 55 h | 22 h |
Simulação ilustrativa, não é garantia de resultado. Premissas: cerca de 1 kg de filme por palete no envolvimento manual e 300 g na máquina; filme a R$ 27/kg; cerca de 5 minutos por palete à mão e 2 minutos na máquina (até 30 paletes por hora no teste padrão Lemaqui). O resultado real depende da carga, do filme, do modelo e do programa de voltas. Peça uma simulação com os dados da sua operação.
Ergonomia: o que muda para o operador
| Aspecto | Envolvimento manual | Com strechadeira |
|---|---|---|
| Postura | Agacha para envolver a base e ergue os braços acima da cabeça para o topo, palete após palete | Ninguém precisa prender o filme: a pinça segura a ponta, e o corte e o acabamento são automáticos |
| Deslocamento | Caminha em círculo em volta da carga: cerca de 44 m por palete, ou 4,4 km a cada 100 paletes | Praticamente zero; quem gira é a mesa |
| Esforço | O braço estica o filme, o que cansa e causa dores no ombro e nas costas | A linha faz todo o esforço |
| Padrão de qualidade | Muda de operador para operador e ao longo do turno | Igual em todos os paletes, programado no CLP |
| Risco ocupacional | Movimento repetitivo, tontura por girar em volta da carga, risco de queda e de lesão | Contribui para a ergonomia do posto (NR-17) e reduz o esforço repetitivo |
Segurança, entrega e pós-venda
| Segurança | Projeto conforme a NR-12, com grades, cortina de luz e intertravamentos; laudo e ART emitidos pela Lemaqui (revisão do responsável técnico) |
|---|---|
| Espaço | Definido no layout do projeto, conforme o comprimento das esteiras |
| Instalação | Equipe própria da Lemaqui, com entrega técnica e integração à linha |
| Assistência técnica | Em todo o Brasil: manutenção com técnicos da Lemaqui. Para clientes distantes, acionamos uma assistência técnica autorizada na sua região ou deslocamos a nossa equipe até a sua empresa, conforme a situação |
| Peças de reposição | A Lemaqui fornece as peças de reposição de todas as máquinas, com envio para todo o Brasil |
| Acompanha | Manual de instrução e catálogo de peças em português, mais o certificado de garantia de 12 meses |
| Filme stretch | A Lemaqui também fornece o filme para máquina. Consulte um especialista |
Opcionais: pressor de topo, esteiras adicionais e integração com o fim da linha, conforme o projeto.
As informações de segurança e conformidade são confirmadas pelo responsável técnico em cada projeto.
Objetivo da máquina e consultoria
O objetivo da máquina é padronizar o envolvimento: o mesmo número de voltas na base, no meio e no topo em todos os paletes, em qualquer turno e com qualquer operador. Com isso, a operação economiza filme, ganha tempo na expedição, poupa o operador do esforço repetitivo e manda menos plástico para o lixo e para a natureza. O resultado depende da qualidade e da micragem do filme, do peso e do tipo do palete e do alinhamento das quinas da carga. Veja como padronizar o envolvimento.
Consultoria antes da compra. As máquinas Lemaqui são feitas sob medida. Envie fotos e vídeos da sua operação: um consultor analisa o material e, em uma reunião por vídeo, indica a máquina com o melhor custo-benefício para o seu caso.
Perguntas frequentes
Quanto custa a LMQ Pro Line?
De R$ 150 mil a R$ 850 mil. O valor depende do comprimento das esteiras, do nível de automação, da capacidade e da integração com a linha.
Qual a diferença entre a LMQ Pro e a LMQ Pro Line?
A LMQ Pro é uma máquina individual, abastecida por empilhadeira. A LMQ Pro Line inclui esteiras de entrada, sobre a paletizadora e de saída, integradas à linha, e dispensa rampa. As duas têm pinça e corte e acabamento automáticos.
O sistema atende a NR-12?
Sim. O projeto inclui grades, cortina de luz e intertravamentos, com laudo e ART emitidos pela Lemaqui.
Quanto filme stretch a máquina economiza?
Depende da qualidade e da micragem do filme, do peso e do tipo do palete e do alinhamento das quinas da carga. A economia não é só de filme: a máquina padroniza o envolvimento (as mesmas voltas em todos os paletes, em qualquer turno e com qualquer operador), poupa o esforço do operador e libera tempo na expedição. A Lemaqui faz a simulação com os dados da sua operação. Entenda a padronização.
Quantos paletes por hora a strechadeira envolve?
Até 30 paletes por hora no teste padrão Lemaqui: palete de 1.800 mm, filme de 500 mm, mesa a 13 rpm, 2 voltas na base, subida, 2 voltas no topo e descida. O resultado real depende da altura da carga e do programa de voltas. À mão, a média é de cerca de 5 minutos por palete. Veja como medimos.
Qual é o prazo de entrega e a garantia?
De 6 a 8 semanas, podendo variar conforme a complexidade do projeto. A garantia é de 12 meses por escrito, e a máquina acompanha o manual e o catálogo de peças em português.
Valores e faixa de investimento
*Valores de referência. O preço final depende da capacidade, da altura da torre, da tensão elétrica e dos acessórios. Fale com um especialista para saber qual configuração tem o melhor custo-benefício para a sua operação.
A configuração depende das cargas, das esteiras e do espaço disponível.