Picking e separação de pedidos
Conecta posições de coleta e conferência, mantendo caixas acessíveis e apoiadas ao longo do percurso de separação.
Movimentação manual ou por gravidade
Esteira Flow Rack modular
Organize o caminho das caixas entre armazenagem, picking e expedição. A esteira transportadora Flow Rack Lemaqui combina trilhos de alumínio com rodas, estrutura em aço e módulos acopláveis para apoiar os materiais e aproximar o abastecimento da operação.
Módulos de 2.500 mmLarguras de 400 a 1.000 mmVários níveis sob projetoTrechos retos e curvas
Uma linha que acompanha o seu layout
Use módulos em sequência, distribua o transporte em níveis e configure os pontos de entrada e retirada. O conjunto pode ser fornecido com cavaletes fixos ou com rodízios, conforme a necessidade de reposicionamento.
A equipe Lemaqui dimensiona a solução a partir das embalagens, do fluxo e do espaço disponível. Atendimento em todo o Brasil.
Como funciona
Menos transporte nas mãos. Mais organização entre os postos.
Os trilhos Flow Rack possuem pequenas rodas que giram com a passagem da embalagem. Em um trecho horizontal, a caixa se desloca por condução manual. Com inclinação dimensionada, o deslocamento pode ocorrer por gravidade, sem motor no transportador.
O equipamento mantém os volumes apoiados durante a transferência e pode reduzir deslocamentos de quem hoje carrega caixas entre bancadas, prateleiras e expedição. É uma alternativa de construção simples para organizar o fluxo sem instalar acionamento elétrico em cada trecho.
Não há uma inclinação universal: peso, rigidez da base, atrito, comprimento e condições de chegada precisam ser avaliados. O projeto deve evitar aceleração excessiva, quedas e choque entre caixas.
Aplicações
Onde a esteira Flow Rack pode ajudar
Expedição e embalagem
Direciona volumes entre embalagem, identificação, conferência e área de despacho, conforme a sequência do processo.
Abastecimento e estoque intermediário
Organiza materiais próximos aos postos e pode criar posições de espera entre operações, com limites de acúmulo definidos no projeto.
Centros de distribuição
Forma percursos ao lado de porta-paletes ou integrados a estruturas de picking, após avaliar espaço, acessos e compatibilidade estrutural.
Módulos conectados
Do módulo de dois andares ao circuito completo
Trechos acopláveis permitem ampliar o percurso e adaptar o transporte ao espaço da operação.
Retas, mudanças de direção e diferentes níveis
A linha utiliza módulos retos de 2,5 metros. A Lemaqui também fornece curvas Flow Rack de 90° e estuda a composição do percurso conforme o layout, a embalagem e o espaço de manobra necessário.
O fornecimento pode ter dois, três, quatro ou cinco andares, conforme projeto especial. A altura entre níveis considera as caixas, o acesso para retirada, a reposição e as condições de trabalho dos operadores.
É possível separar funções entre os níveis, por exemplo transporte de caixas em um e retorno de recipientes em outro, quando o processo e o dimensionamento permitirem. Os níveis não transferem caixas entre si automaticamente.
Modular não significa pantográfica. Os módulos Flow Rack são acoplados para compor a linha. Eles não abrem e recolhem como uma esteira flexível sanfonada.
Do seu layout para o projeto
Qual configuração faz sentido para a sua operação?
Conte como as caixas circulam hoje. A equipe Lemaqui ajuda a definir o percurso, a largura e os níveis do Flow Rack para conectar seus postos de trabalho.
Solicitar projeto e orçamentoEnvie as medidas das caixas e o espaço disponível.
Dados para o seu projeto
Especificações técnicas da esteira transportadora Flow Rack
As medidas abaixo descrevem a linha de fornecimento. Carga admissível, alturas, inclinação e composição final são dimensionadas para cada aplicação.
| Característica | Configuração Lemaqui |
|---|---|
| Comprimento do módulo reto | 2.500 mm; módulos acopláveis para formar percursos maiores |
| Larguras disponíveis | 400, 500, 600, 700, 800, 900 e 1.000 mm |
| Quantidade de níveis | 2, 3, 4 ou 5 andares, conforme projeto |
| Movimentação da carga | Manual em linha horizontal ou por gravidade com inclinação dimensionada |
| Trilhos | Alumínio, com rodas de nylon e eixo metálico |
| Estrutura e cavaletes | Aço carbono; cavaletes com tubos de 40 × 60 mm |
| Travessas de apoio dos trilhos | Tubos retangulares de 50 × 20 mm |
| Acabamento | Pintura epóxi eletrostática na estrutura em aço |
| Apoios | Cavaletes fixos ou com rodízios, conforme fornecimento |
| Curvas e integração | Curvas de 90° e acoplamento entre módulos; configuração conforme layout |
| Capacidade de carga | Dimensionada por projeto: informar peso por embalagem e quantidade acumulada em cada nível |
| Altura, inclinação e espaçamento dos trilhos | Definidos conforme embalagem, ergonomia, percurso e condições de operação |
Flow Rack, roletes livres ou esteira motorizada: qual escolher?
| Solução | Quando considerar | Ponto de atenção |
|---|---|---|
| Flow Rack modular | Picking, abastecimento e movimentação de caixas em percursos definidos, inclusive em vários níveis. | Base compatível com as rodas, posição dos trilhos e controle da chegada dos volumes. |
| Roletes livres | Transferência manual ou por gravidade sobre roletes, conforme dimensões e tipo de volume. | Escolher diâmetro, distância entre roletes e capacidade conforme a carga. |
| Esteira flexível sanfonada | Quando é preciso abrir, recolher e mudar o percurso com frequência, como em recebimento e expedição. | Reservar espaço de recolhimento e verificar apoio das caixas nas curvas. |
| Roletes motorizados | Quando a operação pede deslocamento acionado eletricamente e controle de velocidade. | Avaliar alimentação elétrica, integração, comandos e segurança do conjunto. |
A melhor escolha depende do processo real. Uma caixa leve com fundo irregular pode exigir mais atenção ao apoio que uma caixa mais pesada e rígida. Não selecione apenas pela largura ou pelo preço.
O que verificar antes de comprar
Embalagem e carga acumulada
Envie as menores e maiores dimensões, peso mínimo e máximo e fotos do fundo das caixas. Informe também quantos volumes ficarão simultaneamente em cada módulo e nível.
Layout e ritmo de trabalho
Mostre entradas, saídas, corredores, curvas e alturas dos postos. Informe caixas por hora e se o fluxo será manual, por gravidade ou combinado com outros equipamentos.
Operação e ambiente
Defina necessidade de rodízios, reposicionamento, limpeza e montagem. Piso, acessos, temperatura e contato com umidade ou produtos químicos entram na seleção dos materiais.
O orçamento considera módulos, largura, níveis, curvas, apoios e condições de montagem. Prazo, frete, instalação quando aplicável e condições comerciais são detalhados na proposta — não há preço único para todas as configurações.
Perguntas frequentes sobre Flow Rack
O que é uma esteira Flow Rack?
É um transportador formado por trilhos com pequenas rodas, apoiados em uma estrutura. As caixas se deslocam por impulso manual ou por gravidade quando há inclinação adequada. A versão Lemaqui permite acoplar módulos e configurar vários níveis.
Qual a diferença entre esteira Flow Rack e estante Flow Rack?
A esteira tem como foco conectar etapas e transportar volumes ao longo de um percurso. A estante concentra posições de armazenagem e abastecimento. Ambas podem usar trilhos com rodas, mas não têm necessariamente as mesmas dimensões, capacidade ou função. O projeto Lemaqui é definido a partir da aplicação.
O sistema permite trabalhar com FIFO?
Pode apoiar o FIFO — primeiro a entrar, primeiro a sair — quando o abastecimento ocorre por uma extremidade e a retirada pela outra, mantendo a sequência das caixas no canal. O equipamento sozinho não garante controle de lote ou validade: a operação deve manter essa disciplina.
Serve para qualquer caixa ou embalagem?
É necessário verificar uma base estável e compatível com o apoio dos trilhos. Fundos deformados, sacos flexíveis, embalagens muito pequenas ou volumes instáveis exigem teste e podem pedir outro transportador. Nas curvas, o apoio e o alinhamento também devem ser validados.
Posso instalar dentro de uma estrutura porta-paletes?
É uma possibilidade de projeto para picking e abastecimento. É preciso avaliar folgas, alturas, fixações, capacidade da estrutura existente e acessos. A integração não deve ser tratada como uma adaptação universal nem alterar o porta-paletes sem avaliação técnica.
O próprio cliente pode montar os módulos?
O fornecimento pode ser modular para montagem pelo cliente, desde que essa condição esteja prevista na proposta e sejam seguidas as instruções do projeto. Nivelamento, alinhamento, conexões, estabilidade e teste com as embalagens reais fazem parte da verificação antes do uso.
A esteira Flow Rack precisa de motor ou energia elétrica?
O transportador descrito nesta página não usa motor para movimentar as caixas: trabalha por condução manual ou gravidade. Se integrado a máquinas ou a uma linha motorizada, os recursos e requisitos do conjunto devem ser analisados separadamente.
Como ficam a segurança e a NR-12?
Não se deve presumir dispensa de avaliação apenas porque não há motor. O enquadramento normativo e a documentação dependem da configuração, da forma de uso e da integração, com análise por responsável técnico. O projeto deve considerar estabilidade, pontos de contato, retenção das cargas, circulação e instruções de operação.
Referência: NR-12 no Ministério do Trabalho e Emprego.
Quais cuidados de manutenção são importantes?
Mantenha rodas e trilhos limpos e desobstruídos, confira fixações, alinhamento, apoios e freios quando existentes e substitua componentes danificados conforme o manual. Reposicione e ajuste o conjunto sem carga. Não suba na estrutura e respeite os limites definidos para o projeto.
Flow Rack sob medida para o seu processo
Vamos desenhar o caminho das suas caixas?
Transforme o espaço disponível em um fluxo mais organizado. Envie o layout, as medidas e o peso das embalagens para receber uma proposta dimensionada para sua operação.