Organize caixas, sacos e outros volumes em paletes com uma solução robotizada desenvolvida para o seu produto, padrão de empilhamento e ritmo de produção.
Regularidade no empilhamento começa com alimentação, garra e programa adequados.
O robô recebe o produto em uma posição definida e o organiza conforme a sequência programada. Diferentes embalagens exigem ferramentas e estratégias próprias. O projeto precisa considerar estabilidade do empilhamento, resistência da embalagem e condições de retirada do palete.
Avaliar minha aplicaçãoEsteiras podem transportar, posicionar e disponibilizar caixas ou sacos ao robô. Também é possível integrar transporte de paletes e dispositivos auxiliares conforme a aplicação. A Lemaqui avalia o fluxo completo, evitando tratar o robô como um equipamento isolado.
Informe peso e dimensões dos volumes, tipo de embalagem, produção por hora, tamanho do palete e padrão desejado de empilhamento. Fotos do layout e amostras do produto ajudam na avaliação da garra e dos pontos de alimentação.
| Item | O que avaliar |
|---|---|
| Embalagem | Caixa, saco ou outro volume; material e resistência |
| Cadência | Volumes por minuto ou por hora |
| Palete | Dimensões, camadas e padrão de empilhamento |
| Periféricos | Esteiras, garra e posições de retirada |
Veja um exemplo de paletização de caixas divulgado pela FAIRINO. Segundo a descrição do fabricante, o vídeo apresenta o FR20 em uma aplicação na Unilever. A escolha do robô, da garra e das esteiras para sua operação depende da avaliação do produto, da carga e do ritmo de produção.
Fonte: canal FAIRINO no YouTube. Exemplo de aplicação divulgado pela marca — não representa uma instalação realizada pela Lemaqui. Assistir ao vídeo no YouTube.
Solicitar proposta para minha aplicaçãoA paletização começa antes da coleta pelo robô. Sacos e caixas precisam chegar em uma posição adequada, com espaçamento e orientação compatíveis com a garra. A programação define a sequência de coleta, o posicionamento de cada volume e o padrão de camadas. Peso, formato e comportamento da embalagem influenciam tanto a ferramenta quanto a estabilidade do palete formado. A mesma receita não atende automaticamente produtos diferentes.
Sacos podem deformar e exigir apoio ou preparação antes da coleta. Caixas precisam manter sua integridade durante a preensão e o transporte. Garras mecânicas, sistemas de vácuo ou combinações são avaliados conforme superfície, resistência e produto. Também se considera o espaço para retirar a ferramenta após acomodar o volume. O teste com embalagens representativas ajuda a validar o manuseio sem assumir que toda embalagem suporta a mesma solução.
A Lemaqui pode integrar esteiras para sacos e caixas, transporte de paletes e posições de abastecimento e retirada. O projeto deve prever o que acontece quando um palete fica completo e como o próximo é disponibilizado. O BRTIRPZ2080A é uma referência de robô de quatro eixos para avaliação nessa aplicação; a escolha final depende da carga com ferramenta, do alcance útil, da altura e da cadência exigida.
O projeto pode utilizar robôs industriais BORUNTE, como o paletizador BRTIRPZ2080A, ou robôs colaborativos FAIRINO. A escolha considera carga com a garra, alcance, embalagens, produção desejada e espaço disponível. A classificação colaborativa, sozinha, não define a necessidade de proteções nem garante um ritmo de produção.
Nas estações robotizadas de paletização, robô, gabinete e periféricos formam um posto dedicado. Para integrar transporte, acessos e etapas da linha, avalie também uma célula robotizada. A Lemaqui dimensiona equipamentos, programação e serviços conforme sua operação.
Uma proposta coordenada para a sua operação.
Seleção do equipamento, da garra e dos periféricos conforme produto, carga e ciclo.
Automação, interfaces e transportadores para conectar as etapas do processo.
Análise de risco, projeto elétrico, manuais e responsabilidade técnica conforme escopo.
Equipes mecânica, elétrica e de automação, com entrega técnica, treinamento solicitado e peças de reposição.
O robô paletizador organiza produtos sobre o palete. Ele não deve ser confundido com a envolvedora, que aplica filme stretch à carga já montada. As duas etapas podem fazer parte da mesma linha, mas resolvem tarefas diferentes.
| Escolha | Quando merece atenção | Como validar |
|---|---|---|
| Industrial ou colaborativo | Peso, cadência, alcance, layout e interação com pessoas. | Comparar o ciclo completo com as medidas de proteção previstas. |
| Garra para caixas | Superfície, rigidez, fechamento e área disponível para pega. | Testar a embalagem real, inclusive variações previstas de peso e acabamento. |
| Garra para sacos | Deformação, material da sacaria e distribuição do conteúdo. | Verificar estabilidade na coleta, no transporte e na formação das camadas. |
| Uma ou mais posições de palete | Tempo de troca, espaço e operação logística. | Simular retirada do palete cheio e disponibilidade do próximo vazio. |
A cadência não é definida apenas pela velocidade de movimento do robô. Posicionamento da embalagem, acionamento da garra, deslocamento, formação da camada e troca do palete fazem parte do ciclo. Se houver separadores entre camadas, a alimentação e a aplicação desses itens também precisam constar do escopo.
Confira quais esteiras, bases, ferramentas, receitas, dispositivos de proteção e serviços estão incluídos. Defina quem fornece os paletes, apresenta os produtos e recebe a carga pronta. A Lemaqui dimensiona robô e integração conforme esses requisitos, com itens e condições discriminados na proposta.
Leia o comparativo industrial versus colaborativo, entenda o que compõe o investimento e consulte o guia de paletização e despaletização colaborativa.
Nem sempre. Forma, superfície, rigidez e peso influenciam a escolha da ferramenta. A compatibilidade precisa ser avaliada.
Pode ser possível por programação, respeitando os limites do robô, da garra, do produto e do layout. Os padrões previstos devem constar no projeto.
Não. Podemos fornecer também programação, esteiras para alimentação e transporte, ferramentas, grades e integração. Os itens necessários são definidos para cada projeto e detalhados na proposta.
Atendemos todo o território nacional. Logística, frete, instalação e condições de atendimento são definidos conforme a localização e o escopo do fornecimento.
Condições especiais de pagamento e possibilidades de garantia estendida são apresentadas na proposta. Treinamentos, quando solicitados, são incluídos no escopo comercial; prazos e cobertura devem ser conferidos no documento.
Estações FAIRINO e BORUNTE com robô, estrutura, programação e periféricos definidos para a operação.
Conhecer solução →
Robô, esteiras, ferramentas, programação e proteções em um projeto coordenado. A Lemaqui integra os equipamentos para atender à operação e ao layout da sua empresa.
Conhecer solução →
Automatize transferências entre esteiras, posições e etapas produtivas com robôs e ferramentas selecionados para cada tipo de embalagem.
Conhecer solução →Conte o que você precisa movimentar ou automatizar. A Lemaqui prepara uma proposta com equipamentos, serviços e condições de fornecimento.
Frete, instalação, entrega técnica, treinamento solicitado, garantia e condições de pagamento são discriminados na proposta comercial. O desempenho final depende do dimensionamento e da validação do projeto.